(A)使用同批生产的亚麻地板产品
1,为避免色差，在铺设前，必须在良好的照明条件下对每卷亚麻地板进行检查。万一有显著的色差或其他不符规定的情况，有质量问题的亚麻地板必须停止切割施工等待生产厂家的检验，同时通知供货公司退货。(若发生质量纠纷，应保管好包装标签以便供货查。
 
2,不过，最重要和有效避免色差的方法是确信每个案例使用同批次生产的亚麻地板。（通常情况下，供货公司通知分销商，不是最终用户，是否多装运同批次的产品。同时批次号始终印在地材的包装标签上。）
 
3,万一不得不在一个案例中使用一个以上批次生产的产品，始终将不同批次的亚麻地板分开，决不要混在一起。或者按不同房间区分，或者使用另外一种深颜色的亚麻地板作为边界将他们分开。
4,另外只要可能，使用同批次的亚麻地板时，所有亚麻地板应始终按照卷号进行铺设（同批号一样，每卷的标号也印在包装标签上）使得达到统一的颜色。
 
(B)卷材布局设计
1.大多数情况下，卷材产品应和窗户方向垂直铺设，这样就和主要光线方向相对。但仍然应同时考虑房间的布局情况。
 
2,卷材的切割/应用勾型刀具。卷材长度=墙对墙的距离+几个厘米的余量（大约是1厘米/每米最多10厘米）
 
3,当切割地材时，考虑须作踢脚板的额外余量。
 
4,当切到要求的长度，仔细检查亚麻地板表面情况。（铺设以后，应没有因视觉上的缺陷，如色差、孔、起皱、污物、标识等等而造成索赔)
 
5,当检查完质量后，应将亚麻地板卷材在地上打开。为了使产品充分适应施工场地的温度和湿度，卷材在上胶水前应在铺设室内至少放置24小时。
 
6,从房间的中间开始铺设，绝对不要从墙边开始铺设，因为通常的墙边不在一个绝对直的线上。
 
7,在同一个生产方向上铺设亚麻地板卷材。不要颠倒卷材的方向。
 
8,应和其他的亚麻地板一样方法进行切割和铺设。软木面应黏附到基层上，黄麻面应和最高的层接触和呈90角度铺设。
 
9,在门中心线下面根据确定颜色，房型、颜色和房间之间的的变化而变化地点。
 
(C)划线
1,尽可能将亚麻地板推到墙边（或踢脚板边，如果有踢脚板的话），越紧越好，同时不要忘了留出两边到墙的余量。（如果需要踢脚板的话，始终在铺设地板前铺装踢脚板）
 
2,在长划线器上最少设定比墙（或踢角线）到地材的最大距离多5毫米的量。然后操作长划线器沿着墙壁轮廓划线，将墙边线的形状画刻到地材表面。
 
3,沿着划线器划刻出的纹线，在亚麻地板背面轻轻的切割地材。（“背面切割”的意思是沿着亚麻地板朝内呈轻微倾斜切割）
 
4,在切之后，将亚麻地材紧紧推到墙边/踢脚板边。
 
5,沿亚麻地板另一长边处用铅笔在地板上划线,同时在靠墙处地板和卷材上横向划线。
 
6,将亚麻地板拉至沿第一条铅笔线并使卷材另一端平摊在地板上。
 
7,现在将两个横向线的距离（例如在基层上的横向线和亚麻地板上的横向线）从划线器的“顶端”到针尖设置到“长划线器上”
 
8,用长的划线器这样设定，亚麻地板的边线于是就被划线器沿着墙轮廓线划刻出，并切割掉。
 
9,在另外一边实行这相同的过程，亚麻地板将被切割到正确的尺寸。
 
10,在基层再次清扫之后，卷材可以黏结到地表基层上。
 
11,为了防止可能的收缩，应当在亚麻地板至少铺设完踢脚板边或墙边数米距离后，方可在两端用划线器对软木亚麻地板进行划线.
 
(D)搭接处切割
 
1,在此阶段，第一卷亚麻地板的三个边必须按本节（C）描述的要求尺寸进行切割（划线切割）
 
2,和另外一卷地材搭接的第四个边有两种方法进行切割，如第一卷和第二卷的接缝。
 
方法一（使用接缝划线器）
        此方法通常建议在大面积区域采用。简单地用（软）钢尺和亚麻钩形刀将第一卷亚麻地板的第四边进行底切。将第一卷地材彻底地粘接到基层上，并用钢压滚在两个方向滚压地材：首先是宽度方向，然后是长度方向。第二卷地材沿着已铺装的（即第一卷）地材重叠大约10毫米铺设，并将两端切致要求的尺寸。如果第二卷地材也是最后一卷材料，其应该和已铺装的的地材重叠15毫米宽，并在三边切割致要求的尺寸。上面卷材（即第二卷）的边缘应使用“接缝划线器”沿靠着下面卷材的的边按长度方向进行划线（第一卷地材的第四条边）（如短划线器）沿着被划线器划割出的线痕将边缘材料底切，并用50公斤的钢压滚将材料在两个方向进行滚压来铺装固定（如第二卷）住。
 
方法二（手工重叠切割）
        该方法通常推荐在铺装材料不到3卷的面积情形下采用。第一卷亚麻地板的三条边按要求尺寸切割，并固定到致100毫米距离形成接缝待后再切割（第四边）然后，用钢压滚在两个方向进行滚压：首先宽度方向，然后是长度方向仅仅和第一卷地材重叠20毫米的第二卷地材，应沿着长度方向进行直线底切。第二卷被重叠，然后第一卷地材用“钩形刀”沿着钢尺（和地材呈正确的角度）切割，同时对第二卷进行底切。（如不使用底切）应始终保持刀和地材垂直，并用手在（第二卷）上面材料接近切割刀的部位牢牢施压，以使材料保持平整。下面的材料（第一卷）会被拉起，并置放于上面位置。第二卷地材，连同尚未上胶的第一卷100毫米的地材，可以进行上胶施工。如果第二卷地材没有铺到第四边的墙边，再一次沿着另外一边留出100毫米不上胶。上胶粘贴后，随即在两个方向用滚压轮进行碾压。
 
3,如果使用热焊拼接不同卷材，接缝不应拼装得太紧，两卷亚麻地板留出大约0.5毫米的间隙。（留出间隙的大小依据施工现场情况而定）
 
(E)上胶
1,除非是特殊的应用条件下，供货公司只推荐使用丙烯酸乳剂，如扩散型粘合剂。根据施工现场的情况，可是为了获得最好的铺设效果，可能使用特殊的黏合剂。详细情况请问寻供货公司或黏结剂生产厂商。（酒精基的黏合剂高度易燃，所释放出的化学物可能会对使用者的健康造成损害）
 
2,亚麻地板的黏合剂选择：（i）汉高粘合剂有限公司的“妥善L2400亚麻地板胶”；（ii）雷鹏产品有限公司的“超格90亚麻地板和地毯胶”（iii）优成建筑化学品有限公司的“UZIN-LE2401亚麻胶；或者，任何相同等级可用的胶水。
 
3,一般而言，丙烯酸粘合剂的使用量大约是400克/平方米，请始终听从粘合剂供应商的使用面积推荐。
 
4,在上胶前，必须完全地清洁地表基层。
 
5,在地表铺设之前，胶水在空气中的敞开时间大约15分钟，但在45分钟内必须铺设完，否则胶水的强度会不够，不足以拉紧地面铺材。
 
6.丙烯酸胶水应使用带齿状的抹刀涂抹到地表基层上，如带齿状的刮胶板。(整个地面要求涂布满胶水)。使用正确齿形的刮胶板，会很容易的控制胶水的用量。
 
7.胶水通常需要有个“凉干时间/开放时间”。“凉干时间”是指在胶水中水分所需的蒸发时间，它于基层种类、温度、湿度和基层的吸收性的不同而已。通常亚麻地板的胶水凉干得非常快。因此，在一个时段内铺装完一卷亚麻地板！不过，始终听从胶水供应商的指令。（凉干时间的的失控会导致地材很差的黏结力。
 
8.当胶水干了或变稠，开始铺设亚麻地板。（为避免胶水的折纹/异常痕迹，有些铺设工人喜欢在铺装前的一刻用滚压轮滚压胶水）
 
9.朝同一个方向铺设亚麻卷材。只有当发现有轻微的色差时，方反向铺装卷材。
 
10.当亚麻地板铺装到位后，用软木推块从材料的中间向左/右手边推擦表面，使得卷材下面的气泡推赶掉，确信推块没有刮伤地材面。空谷的缺陷可以使用榔头手柄轻敲卷材的表面检测出（从声音的不同听出来）
 
11.如果亚麻地板下面的空气后来无法推赶掉，用地材割刀的刀尖在有气臌的较暗颜色的地方刺破，然后挤压出空气，紧紧地将地材往下重新推压牢固。
 
12.当铺设了20平米的区域后，有些刮胶板齿条可能发现有磨损，胶水的用量就可能会不当。因此应经常检查齿条的齿形情况。
 
13.胶水残留应去除掉，胶水未干时用湿的布擦；胶水若干了，用液体地板抛光液、松节油或溶剂擦。
 
14.亚麻地板没有完全黏附的地方用重负镇压（如沙袋）
 
(F)踢角线（墙基线）
1,最简单的边角处理方法是：“用地材钩形刀人工切割”。
 
2,如另外使用预制的“坐落式”裙脚线，收边也很容易。市场上，有非常多的现成的裙脚线，从简单的木制“I”形墙角基线到软性PVC“L”形墙角基线。
 
L-形坐落式墙基角线
        要知道有些客户宁愿采用“制作式”亚麻墙角线，亚麻地板公司也提供“预制”墙角线。当使用这种墙角线时，必须在铺设地材之前安装。（这种情形下，亚麻墙角线和亚麻地板的接缝需要热融焊接）。
 
 
预制墙角线的规格
墙角线材料：亚麻
支撑材料：铝材
长度：2.4lm
宽度：50毫米
高度：100毫米
厚度：2.0毫米/2.5毫米/3.2毫米
半径标准：2.0和2.5毫米厚的12毫米
半径标准：3.2毫米厚的19毫米
最少起订量 45件/1081米
 
（大约是2500平米的面积。
      预制亚麻墙角线运输时是直线形态。阴阳角只在施工现场制作。）
 
4.当有（i）卫生的；(ii)防水的；(iii)容易维护的要求时，通过卷起亚麻地板上墙边，做地板上墙的情况也很常见（通常是100毫米~200毫米高度。（地板上墙是欧洲医学协会强制性指令）当要制作地板上墙时，需要有凹形材料作为支撑，同时使用和地材颜色相协调的乙烯“盖封条”来对亚麻卷材进行收边。
 
5.所有的墙角线、凹形出材料和盖封条应使用接触性胶水（如氯丁基胶水）黏结。但在安装盖封条和凹形材料之前，应展开一段时间以便使其和施工场所的温度相适应。
 
(G) 预切铺设
（如预切板）有其特殊的铺装程序
 
(H)滚压
       铺装完一个区域，在胶水完全干固之前（必须小于30分钟之内）一定要用50公斤或更重的多节可浮动式钢制滚压轮对地材进行来回再三地滚压，其目的是：
 
1. 驱赶气泡
 
2. 确保地材和下面的胶水的紧密结合。
 
3. 压平胶水